Сварочный аппарат MIGOMAT MIG MAG TIG 220A 3в1 + комплект

высокая эффективность сварочного аппарата позволяет производить сварку током 220a (для MIG / MAG / FCAW) и 170a (для TIG / MMA) в 60% рабочего цикла. Тепловой выключатель отключит устройство в случае превышения допустимого рабочего цикла для данного сварочного тока, что предотвратит перегрев сварочного аппарата.

текущие параметры устройства во время сварки отображаются на двух очень удобочитаемых дисплеях, позволяющих подобрать оптимальные рабочие параметры. Удобные и очень разборчивые манипуляторы позволяют изменять параметры сварки даже с надетыми перчатками.

сварка методом MIG/MAG

сварка методом MIG / MAG является одним из наиболее широко используемых процессов сварки. Но что на самом деле скрывается за ним? Все зависит от выбора подходящих защитных газов и связующих веществ, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.

сварка MIG / MAG также называется дуговой сваркой металлов в оболочке защитных газов (MSG) и относится к методам сварки в оболочке защитных газов. К ним относятся все процессы дуговой сварки, в которых используются защитные газы для предотвращения нежелательного контакта сварочной ванны с кислородом из окружающего воздуха.

сварка MIG / MAG фактически включает в себя два различных процесса сварки: сварка MIG - это сварка в оболочке инертных газов. В этом методе используются инертные и, следовательно, инертные газы, такие как аргон, гелий или их смеси. MAG-сварка-это сварка в оболочке активных газов. Здесь в дополнение к Аргону используются активные газы, такие как углекислый газ (CO2) или кислород (O2). Также возможно использование чистого CO2 в качестве защитного газа для сварочной ванны.

сварочные процессы MIG / MAG могут использоваться исключительно универсально. Они используются, в частности, в металлообрабатывающей промышленности, в строительстве стальных конструкций и резервуаров, судостроении и в автомобильной промышленности. Процессы MIG / MAG позволяют сваривать детали из разных материалов различной толщины и геометрии. Сварка методом MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Методы MAG в основном используются для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

• высокая эффективность плавления,
• отсутствие шлака,
• легкое зажигание сварочной дуги,
• хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки,
• высокая скорость сварки с хорошим качеством сварки,
• хорошая пригодность для применения в принудительных и сложных положениях,
• низкая стоимость связующих.

дуговая сварка электродом с оболочкой также называется методом MMA (Manual Arc Welding), и это самый старый и самый универсальный метод дуговой сварки.

в методе ММА используется обернутый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованной оболочкой. Между концом электрода и сварным материалом производится электрическая дуга. Зажигание дуги имеет контактный характер, касаясь конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится, и капли расплавленного металла электрода переносятся через дугу в жидкую ванну сварного металла, образуя после остывания сварной шов. Сварщик подносит электрод по мере его плавления к свариваемому объекту, чтобы поддерживать дугу постоянной длины, и одновременно перемещает его плавящийся конец по линии сварки. Плавящаяся оболочка электрода выделяет газы, которые защищают жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности озера шлак, который защищает затвердевший металл сварного шва от воздействия окружающей среды. Когда электрод отодвигается от свариваемого предмета, электрическая дуга прекращается, и процесс сварки прерывается. После укладки одного стежка шлак необходимо механически удалить.

основное отличие от других методов сварки заключается в том, что в методе ММА электроэкрод сокращается. В методах TIG и MIG/MAG длина электрода всегда остается неизменной, а расстояние между держателем и сварным элементом постоянно фиксируется. В методе ММА, чтобы поддерживать постоянное расстояние между электродом и сварочным озером, держатель электрода должен постоянно перемещаться в направлении свариваемого элемента, что приводит к тому, что навыки сварщика играют особую роль.

Tig-сварка

Tig-сварка - это метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга светится между высокотемпературным устойчивым вольфрамовым электродом летучей мыши и сварным элементом. Инертный газ, от которого метод получил название, создает анаэробную атмосферу и предотвращает химические реакции жидкой сварочной ванны. В результате получаются гладкие, ровные и беспорные сварные швы. Связующее подается вручную или из устройства подачи проволоки.

сварка TIG возможна для всех свариваемых металлов. Наибольший диапазон применения - это нержавеющие стали и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG в основном используется для изготовления пограничного слоя сварного шва, потому что сварные швы чистые и без пористые и, таким образом, хорошо выдерживают динамические нагрузки.

инертный защитный газ

для сварки TIG используется инертный (инертный) газ. Газовая атмосфера имеет защитную функцию-предотвращает химические реакции с жидким сварочным озером и нагретым материалом. Это гарантирует получение качественных сварных швов.

в качестве защитных газов используются благородные газы, такие как гелий, аргон или их смеси. Аргон используется чаще всего: он оптимизирует свойства обжига и обеспечивает особенно стабильную сварочную дугу. Гелий отводит тепло лучше, чем аргон, обеспечивая тем самым глубокое и широкое плавление.

вольфрамовый электрод является сердцем сварки TIG. Вольфрам имеет точку плавления 3380 градусов по Цельсию, что является самым высоким значением среди всех чистых металлов в периодической таблице элементов. Это гарантирует, что электрод не плавится, в то время как создаваемая им сварочная дуга нагревает и разжижает материал.

особенностью сварки TIG является возможность бесконтактного зажигания сварочной дуги. Быстрые последовательные импульсы высокого напряжения позволяют передавать искры на сварной элемент и стабилизировать дугу сварки. Для сварщика высокочастотное зажигание чрезвычайно простое в эксплуатации. Электрод не может прилипать к сварному элементу, и в сварном шве не образуются вольфрамовые включения.