IDEAL

Tecno MIG 205 LCD MIG/TIG/MMA SYNERGIC мікропроцесорний інверторний напівавтоматичний зварювальний апарат для зварювання MIG-MAG, пайки, FLUX, Tig Lift і MMA. Зварювальний струм 200A (MIG), 150A (TIG / MMA). Електроживлення 230В.діаметр зварювального дроту. 0,6-1,0 мм.фідер дроти 2 ролика. Синергія технічні параметри

TECNOMIG 205 LCD SYNERGIC < /B > являє собою інверторний синергетичний напівавтоматичний зварювальний апарат, призначений для дугового зварювання методом MIG/MAG, TIG LIFT, MMA і FLUX.

пристрій призначений для широкого спектру застосувань: від робіт з технічного обслуговування до ремонту кузовів автомобілів.

TECNOMIG 205 LCD використовується для пайки оцинкованих листів, зварювання нержавіючої сталі, вуглецевої і низьколегованої сталі і алюмінію .

зварювання виконується в оболонці інертного, активного або змішаного газу і при зворотній полярності без газу.

швидке синергетичне регулювання параметрів зварювання через РК-дисплей робить пристрій дуже простим у використанні.

вам потрібно лише встановити товщину зварного матеріалу і почати зварювання: інтелектуальна та автоматична система управління дугою зварювання, крок за кроком, підбере найкращі параметри для кожного положення зварювання та для кожного матеріалу.

Користувач також може вручну встановити довжину зварювальної дуги і налаштувати зовнішній вигляд зварного шва відповідно до своїх потреб.

• зварювальний пальник 15/3 м
• заземлюючий провід з затискачем
• електродний провід MMA
• силовий провід з вилкою 230 в
• + додаткові аксесуари+ набір для зварювання MAG з балоном 8l+ набір аксесуарів для зварювання Mag
• підготовка проти бризок
• зварювальні рукавички,
• стартовий комплект деталей пальника.
• абсолютно новий балон Ar/CO2 8L (так звана суміш)-
• має всі необхідні сертифікати - багаторазовий, може бути заповнений або замінений в точках продажів газів,
• зварювальний дріт сталь SG2 5 кг 0,8 мм (D200),
• редуктор AR/CO2 з двома годинами,
• газопровід.
• зварювальний диск,
• щітка-молоток.
• автоматичний зварювальний шолом APS 510

РК-дисплей < /B> дозволяє точно регулювати параметри зварювання, такі як:

• Зварювальне напруга
• швидкість подачі дроту
• регулювання індуктивності
• напрямок проводу
• випал дроти
• витрата газу після завершення зварювання

регулювання індуктивності - дозволяє зменшити кількість тепла в місці зварювання. Листовий метал не деформується і захисний шар оцинковки не пошкоджується, функція, яка використовується при пайку . Більш висока індуктивність (м'яка дуга) призводить до більш широкого зварювального озера і меншої кількості відколів . Навпаки, нижча індуктивність створює стабільну сфокусовану дугу.

пайка < /b > - пайка MIG / MAG отримала назву, створену з двох різних технологій. Пайка як процес склеювання, при якому не відбувається плавлення нативного матеріалу тільки припоєм, а також технологія зварювання MIG/ MAG, за допомогою якої використовується підготовка крайок матеріалу як для зварювання, так і спосіб плавлення дроту в електричній дузі в атмосфері захисних газів, автоматично подаються з котушки. Припій можна було б назвати зварювальним методом пайки. Використовуваним захисним газом найчастіше є чистий аргон

в процесі зварювання випаровується цинк є причиною пористості зварних швів, так як високі температури, що виникають в цій області, руйнують захисний шар, з'єднувальні елементи втрачають свою корозійну стійкість. Механічне видалення цинку перед зварюванням, а також повторне нанесення в місцях, де відбулося випаровування, є дуже дорогим процесом. Заповнення порожнин цинковими препаратами (фарбами) недостатньо захищає конструкцію від корозії. Крім того, слід звернути увагу, що при зварюванні оцинкованих листів відбувається дуже великий викид шкідливих для здоров'я парів цинку. Таких незручностей можна уникнути при використанні технології пайки методом MIG / MAG.

IGBT - < /B > у зварювальному апараті використовуються сучасні транзистори, рішення, що забезпечує мінімум електромагнітних завад невеликі втрати потужності в базових системах, що дозволяють підвищити ефективність і надійність джерела струму.

ATC - оптимізація характеристик дуги при зварюванні тонких елементів,

регулювання швидкості подачі,

Burn Back - регулювання часу випалу дроту,

регулювання витрати газу після завершення зварювання,

точкове зварювання MIG / MAG

фізичні параметри

• розмір котушки дроту: 0,45-5 кг
• клас захисту:IP 23S
• вага пристрою/комплекту:15/16 кг
• габаритні розміри Д х Ш х в: 540X240X385 мм

технічні параметри

• Потужність: 6,4 кВт
• напруга холостого ходу: 64
• максимальний струм: 200 A (MIG) / 150 A (TIG/MMA)
• робочий струм 100%: 160 A (MIG)
• робочий струм 60%: 200 a (MIG)
• діаметр алюмінієвого дроту: 0,8 - 1,0 мм
• діаметр дроту для припою: 0,8 - 1,0 мм
• діаметр самозатягивающейся дроту: 0,8 - 1,2 мм
• діаметр сталевого дроту: 0,6 - 1,0 мм
• діаметр дроту з нержавіючої сталі: 0,8 - 1,0 мм
• діаметр зварювального електрода: 1,6 - 3,2 мм
• ступені регулювання зварювального струму: безступінчато
• діапазон регулювання зварювального струму: 35 - 200 a (MIG) / 20 - 150 a (MMA/Tig)
< /ul >

параметри живлення

• мережевий струм: 20,3 a
• захист мережі: 25C
• Номінальна напруга живлення: 230 В; 50 Гц (1 година)