ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ MIGOMAT MIG MAG MMA LIFT TIG 210 SYNERGIA

ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ MIGOMAT MIG MAG MMA LIFT TIG 210 SYNERGIA

Що Ви шукаєте?

ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ MIGOMAT MIG MAG MMA LIFT TIG 210 SYNERGIA

В наявності
Код товару:
12664297036
18776,00 грн
Основні параметри
Докладніше
Стан Новий
Опис
зварювальний апарат / інверторний МИГОМАТ (MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG) PM-IMGTS - 210S SYNERGY додатково в комплекті: редуктор, Магнітний кут,
технічні характеристики
  • модель:PM-IMGTS-210s Synergy
  • джерело живлення:230 В / 50 Гц
  • споживана потужність MIG / MAG:6,4 ква
  • споживана потужність TIG / MMA:5,8 ква
  • методи зварювання:MIG / MAG / MMA / lift-Tig
  • діапазон зварювального струму MIG / MAG:20 - 210 [a]
  • діапазон зварювального струму MMA:20 - 190 [A]
  • діапазон зварювального струму Tig:20 - 210 [a]
  • робочий цикл зварювального струму 100%:(MIG / MAG - 160 a)
  • зварювальний струм робочий цикл 60%:(MIG / MAG - 210 a)
  • підтримувані діаметри дроту: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [мм]
  • підтримувані діаметри електродів: 1,6 мм-5 мм
  • зварювальне напруга: 15-26,4 [V]
  • режими роботи: 2T / 4T / VRD
  • регулювання індуктивності зварювання: -10-10
  • підтримувані котушки проводів:макс. до 5 кг
  • клас ізоляції:F
  • захист мережі:20 A
  • клас захисту:IP21S
  • розміри: 44,5 x 22,5 x 32 [см] (Д / Ш / в))
  • вага нетто: 11,6 кг
обладнання
  • масова ручка (-): 200 см
  • електродна ручка MMA (+): 210 см
  • євро ручка MIG / MAG: 390 см
  • струмові наконечники: 2x 0,8; 0,6 [мм]
  • рулон (двосторонній) провідна ручка: 0,6 мм і 0,8 мм; Тип U
  • маска зварювання
  • щітка з молотком
  • керівництво користувача ru
  • газовий шланг: 205 см
  • універсальний ключ

додатково

  • редуктор CO2 / аргон
  • зварювальний кут - вантажопідйомність 22,6 кг
  • < /ul>

що таке інверторний Мигомат PM-IMGTS-210S Synergy?< /H1>

напівавтоматичний зварювальний апарат Powermat PM-IMGTS - 210S SYNERGY має дуже широкий спектр застосування. Це дозволяє ефективно зварювати різні типи матеріальних груп в широкому діапазоні товщини матеріалу. Використовувані IGBT < /b > транзистори благотворно впливають на менше споживання електроенергії, більшу стійкість до перешкод і падінь напруги і хороші характеристики дуги.

Панель управління з описом функцій польською мовою проста у використанні, і оператор має швидкий доступ до всіх функцій. Це сприятливо позначається на ергономіці та ефективності роботи на заводі.

пристрій має функцію синергетичного зварювання , завдяки чому можна домогтися найвищої якості зварювання при зварюванні будь-яких зварюваних матеріалів, особливо з нержавіючої сталі і алюмінію.

Електроніка пристрою заснована на транзисторах IGBT , що поєднують переваги двох типів транзисторів простота управління польовими транзисторами і висока напруга пробою і швидкість перемикання біполярних транзисторів. Зварювальний струм дуже стабільний, що гарантує ідеальний зварний шов. завдяки технології IGBT пристрій легше і економічніше в споживанні енергії .

ефективність і можливостівисока ефективність і ефективне охолодження

завдяки використанню технології IGBT ефективність пристрою становить до 60%.

подача дроту повністю автоматична.

вбудовані автоматичні функції, що полегшують роботу

  • HOT START зазвичай званий Hot Start, дозволяють тимчасово збільшити струм зварювання вище значення, встановленого зварювальником. HOT START працює в момент запалювання дуги і призначений для запобігання прилипання електрода до матеріалу. Це велике полегшення при запалюванні електрода.
  • ANTI STICK відключає / мінімізує зварювальну напругу і струм у разі короткого замикання електрода зі зварюваним матеріалом. ANTI STICK дозволяє зварнику легше відривати електрод.
  • ARC FORCE стабілізує дугу незалежно від її довжини. Зменшення значень функції дає м'яку дугу і меншу глибину плавлення, в той час як збільшення значень функції призводить до більш глибокого плавлення і можливості короткої дугового зварювання. При найбільшому значенні для функції ARC FORCE можна " втиснути електрод в озеро розплавленого металу і пропалити матеріал наскрізь. ця модель має автоматичне регулювання ARC FORCE.
< H1> можливості технології SYNERGY

додатковий комфорт і переваги забезпечує:

  • синергетичний режим MIG - Функція, що дозволяє встановлювати двотактний і чотиритактний.
  • регулювання індуктивності - яка дозволяє зменшити кількість тепла, що надходить в місце зварювання. Таким чином можна уникнути деформації листового металу і пошкодження захисного шару цинку. Цей варіант стане в нагоді при зварюванні тонких матеріалів.
  • Функція вибору типу зварюваного матеріалу , яка в синергетичному режимі підбере відповідні параметри зварювання для полегшення її продуктивності.
  • Функція VRD - система зниження напруги, функція якої полягає у відключенні живлення протягом декількох мілісекунд після завершення зварювання. Ця функція також відповідає за зниження напруги на оточеному електроді до безпечного рівня. Система зниження напруги.
< H1>вибір дроту і типу матеріалу

Доступні параметри зумовлених налаштувань

  • FeCO2 – синергетична програма для зварювання чорної сталі методом MAG в оболонці CO2.
  • Feminix - синергетична програма для зварювання чорної сталі методом MAG в оболонці газової суміші Ar + CO2.
  • FLUX - програма для самозатачивающегося сердечника для вуглецевої і низьколегованої сталі без використання газу (потрібна зміна полярності).

напівавтомат, перемикаючи тип зварюваного матеріалу, задає відповідні пресети, які автоматично з обраної товщиною дроту регулюють параметри зварювання.

Система подачі дроту

2-роликовий живильник забезпечує точне висунення зварювального дроту, виключаючи її прослизання.

мобільність пристрою

легка конструкція і міцна алюмінієва ручка дозволяють легко переміщати весь пристрій.

< H1>можливості зварювання PM-IMGTS-210S SYNERGY

зварювання методом MIG/MAG

зварювання методом MIG / MAG є одним з найбільш широко використовуваних процесів зварювання. Але що насправді ховається за ним? Все залежить від вибору відповідних захисних газів і сполучних речовин, аж до властивостей різних типів зварювальних дуг.

зварювання MIG / MAG також називається дуговим зварюванням металів в оболонці захисних газів (MSG) і відноситься до методів зварювання в оболонці захисних газів. До них відносяться всі процеси дугового зварювання, в яких використовуються захисні гази для запобігання небажаного контакту зварювальної ванни з киснем з навколишнього повітря.

зварювання MIG / MAG фактично включає в себе два різних процесу зварювання: зварювання MIG - це зварювання в оболонці інертних газів. Цей метод використовує інертні і, отже, інертні гази, такі як аргон, гелій або їх суміші. MAG-зварювання - це зварювання в оболонці активних газів. Тут на додаток до Аргону використовуються активні гази, такі як вуглекислий газ (CO2) або кисень (O2). Також можливе використання чистого CO2 в якості захисного газу для зварювальної ванни.

де використовується цей метод зварювання?

зварювальні процеси MIG / MAG можуть використовуватися виключно універсально. Вони використовуються, зокрема, в металообробній промисловості, в будівництві сталевих конструкцій і резервуарів, суднобудуванні і в автомобільній промисловості. Процеси MIG / MAG дозволяють зварювати деталі з різних матеріалів різної товщини і геометрії. Зварювання методом MIG особливо підходить для кольорових металів: алюмінію, магнію, міді і титану. Методи MAG в основному використовуються для зварювання нелегованих, низьколегованих та високолегованих сталей.

переваги зварювання MIG/MAG:

  • висока ефективність плавлення,
  • Відсутність шлаку,
  • легке запалювання зварювальної дуги,
  • хороша придатність для механізованого і автоматизованого зварювання,
  • висока швидкість зварювання з гарною якістю зварювання,
  • хороша придатність для застосування в примусових і складних положеннях,
  • > низька вартість сполучних.
зварювання методом MMA

дугове зварювання електродом з оболонкою також називається методом MMA (Manual Arc Welding), і це найстаріший і самий універсальний метод дугового зварювання.

у методі ММА використовується обгорнутий електрод, який складається з металевого сердечника, покритого пресованою оболонкою. Між кінцем електрода і звареним матеріалом проводиться електрична дуга. Запалювання дуги має контактний характер, торкаючись кінця електрода до зварюваного матеріалу. Електрод плавиться, і краплі розплавленого металу електрода переносяться через дугу в рідку ванну зварного металу, утворюючи після охолодження зварений шов. Зварювальник підносить електрод у міру його плавлення до зварюваного об'єкту, щоб підтримувати дугу постійної довжини, і одночасно переміщує його плавиться кінець по лінії зварювання. Плавиться оболонка електрода виділяє гази, які захищають рідкий метал від впливу атмосфери, а потім твердне і утворює на поверхні озера шлак, який захищає затверділий метал зварного шва від впливу навколишнього середовища. Коли електрод відсувається від зварюваного предмета, електрична дуга припиняється, і процес зварювання переривається. Після укладання одного стібка шлак необхідно механічно видалити.

основна відмінність від інших методів зварювання полягає в тому, що в методі ММА електроекрод скорочується. У методах TIG і MIG/MAG довжина електрода завжди залишається незмінною, а відстань між держателем і зварним елементом постійно фіксується. У методі ММА, щоб підтримувати постійне відстань між електродом і зварювальним озером, тримач електрода повинен постійно переміщатися в напрямку зварюваного елемента, що призводить до того, що навички зварника відіграють особливу роль.

TIG-зварювання

TIG - зварювання-це метод, що дозволяє отримати зварні шви найвищої якості. Зварювальна дуга світиться між високотемпературним стійким вольфрамовим електродом кажана і зварним елементом. Інертний газ, від якого метод отримав назву, створює анаеробну атмосферу і запобігає хімічні реакції рідкої зварювальної ванни. В результаті виходять гладкі, рівні і безпірні зварні шви. Сполучна подається вручну або з пристрою подачі дроту.

зварювання TIG можлива для всіх зварюваних металів. Найбільший діапазон застосування - це нержавіючі сталі і кольорові метали, такі як алюміній, мідь і латунь. TIG в основному використовується для виготовлення прикордонного шару зварного шва, тому що зварні шви чисті і без пористі і, таким чином, добре витримують динамічні навантаження.

інертний захисний газ

для зварювання TIG використовується інертний (інертний) газ. Газова атмосфера має захисну функцію-запобігає хімічні реакції з рідким зварювальним озером і нагрітим матеріалом. Це гарантує отримання якісних зварних швів.

в якості захисних газів використовуються благородні гази, такі як гелій, аргон або їх суміші. Аргон використовується найчастіше: він оптимізує властивості випалу і забезпечує особливо стабільну зварювальну дугу. Гелій відводить тепло краще, ніж аргон, забезпечуючи тим самим глибоке і широке плавлення.

вольфрамовий електрод є серцем зварювання TIG. Вольфрам має температуру плавлення 3380 градусів Цельсія, що є найвищим значенням серед усіх чистих металів у періодичній системі елементів. Це гарантує, що електрод не плавиться, тоді як зварювальна дуга, яку він створює, нагріває і розріджує матеріал.

високочастотне запалювання

особливістю зварювання TIG є можливість безконтактного запалювання зварювальної дуги. Швидкі послідовні імпульси високої напруги дозволяють передавати іскри на зварений елемент і стабілізувати дугу зварювання. Для зварника високочастотне запалювання надзвичайно просте в експлуатації. Електрод не може прилипати до зварного елементу, і в зварному шві не утворюються вольфрамові включення.

галерея аукціонів