ХОЛОДИЛЬНА СУШКА СТИСЛЕНОГО ПОВІТРЯ ASD 240 AIRCRAFT 2041835
Інноваційна та високоефективна серія ASDB використовує запатентовану 3-контурну систему теплообмінника. У поєднанні з гліколевим контуром досягається значна економія енергії. Гліколева маса діє як середовище, що утримує холод. Осушувачі ASD особливо підходять для роботи при частковому навантаженні та з нерегулярною потребою в стисненому повітрі. Використовуючи осушувачі ASD, можна значно знизити експлуатаційні витрати.
Водно-гліколева суміш охолоджується, коли не вся енергія охолодження потрібна для охолодження стисненого повітря. Коли холодильний компресор вимикається під час роботи з частковим навантаженням, стиснене повітря охолоджується холодом, що зберігається в гліколевій масі. Лише коли ця маса вже недостатньо охолоджена, холодильний компресор вмикається знову. Таким чином, осушувачі ASD мають потенціал економії, особливо при роботі з частковим навантаженням і з нерегулярною потребою в стисненому повітрі. Коли повітряний компресор знову включається після перерви і випускає стиснене повітря в систему трубопроводів, осушувачі ASD негайно охолоджують це стиснене повітря до точки роси, оскільки гліколева маса негайно забезпечує необхідну температуру. У багатьох інших системах, де холодильний компресор може охолонути до робочої температури лише після періоду пуску, вологе повітря за цей час потрапляє в мережу живлення з усіма негативними наслідками.
Покращена енергоефективність із запатентованою системою 3-контурного теплообмінника
Економія енергії та подовжений термін служби завдяки вимкненню холодильного компресора в режимі часткового навантаження
Оптимальний контроль точки роси завдяки додатковому датчику температури для контролю гліколю
Відведення конденсату без втрати тиску завдяки вбудованому електронному сепаратору з контрольованим рівнем конденсат
Оптимальна продуктивність за будь-яких умов навантаження та навколишнього середовища завдяки регулюванню швидкості вентилятора
Довгий термін служби та зниження витрат на обслуговування завдяки використанню високоякісних компонентів
Зменшення експлуатаційних витрат з активним захистом навколишнього середовища
ЯК ПРАЦЮЄ ЗАПАТЕНТОВАНА 3-КОНТУРНА СИСТЕМА ТЕПЛООБМІННИКА:
Тепле стиснене повітря, насичене стисненим повітрям, надходить у теплообмінник.
Попереднє охолодження вхідного повітря відбувається за рахунок протитечії холодного вихідного повітря в теплообміннику.
Вхідне повітря доводиться до температури точки роси контуром холодоагенту, який утворює конденсат.
Конденсат збирається та утилізується у вбудованому електронному сепараторі конденсату з контрольованим рівнем.
Контур гліколю накопичує надлишкову енергію та охолоджує вхідне повітря при частковому навантаженні.
Холодильний компресор вимикається при частковому навантаженні, що може подвоїти термін служби.
ТЕХНІЧНІ ДАНІ:
Об'ємна витрата повітря: 4000 л/хв
Потік повітря: 240 м³/год
Максимальний тиск: 16 бар
Підключення повітря: 1"
Споживання енергії: 0,64 кВт
Максимальна температура стисненого повітря на вході: 160°C
Максимальний діапазон температури навколишнього середовища: 50°C