FUCHS RENEP CGLP 68 20L
високоякісні ходові масла для обробних машин з чудовими деемульгаційними властивостями
від сучасних обробних машин і гідравлічних пресів очікується, що вони будуть працювати точно, швидко і надійно. Для задоволення цих вимог вкрай важливо використовувати відповідні мастила і масла. Масла для напрямних повинні забезпечувати стабільну адгезивну мастильну плівку в присутності обробних рідин навіть в умовах підвищеного тиску. Хороша мастило усуває вібрацію і, отже, хвилеподібність на поверхні, викликане явищем stick-slip. Масла серії RENEP CGLP були розроблені у співпраці з Трибологічною лабораторією університету Драмштадта та лабораторією трибології та технології ковзання (SKC-Technic). Ретельно підібране базове масло і присадки гарантують практично без тертя рух в точках змащення. Особливу увагу в процесі розробки продукту було приділено сумісності з водорозчинними обробними рідинами, використовуваними в машинах. Антикорозійні добавки та інгібітори окислення ефективні при відносно низьких температурах (робоча температура = кімнатна температура). Протизносні добавки і EP забезпечують тривалу роботу машини і надійність роботи. Вибрані комбінації добавок створюють шари, які демонструють низьке внутрішнє тертя. Крім того, полярні речовини утворюють стабільну адгезивну мастильну плівку. Це дозволяє знизити тертя під час запуску, знизити початкове енергоспоживання і оптимізувати продуктивність пристрою.
застосування
для зниження енергоспоживання при пуску напрямних слід звернути особливу увагу на мастило елементів ходу. Найбільш важливими параметрами, якими слід керуватися при виборі відповідного мастильного матеріалу, є: тип обробної рідини, матеріали напрямних і геометрія мастильних пазів. Терміни змазування повинні визначатися в залежності від процесу і конструкції пристрою. На додаток до класичних ПАР матеріалів чавун-чавун, сталь-чавун і сталь-пластик, в обробних машинах спостерігається зростаюча тенденція до лінійних напрямних. Для цих елементів рекомендована серія масел RENEP cglp. Крім того, RENEP cglp 68 може використовуватися як гідравлічне масло відповідно до DIN 51524-2, ISO 6743-4. Цей продукт може виконувати функції як мастильного, так і гідравлічного масла. Масла RENEP CGLP розроблені з урахуванням відповідних технічних вимог до застосування. Масла для напрямних RENEP CGLP поставлялися всім провідним виробникам верстатів і їх компонентів.
тверда мастильна плівка, низький коефіцієнт тертя, уникаючи явища stick-splip
масла RENEP cglp містять поверхнево-активні речовини, які знижують коефіцієнт тертя. Явище stick-slip при низьких швидкостях і високих навантаженнях ефективно усувається. Було проведено багато лабораторних випробувань для оцінки ефективності ковзання при повільній подачі та високому навантаженні. SKC-технік провів трибометричний тест, який показав дуже низькі коефіцієнти тертя. Для комбінації GG 25/SKC 3 Коефіцієнт тертя для RENEP CGLP 68 становив 0,089 та 0,064 для RENEP CGLP 220. Статичні та динамічні коефіцієнти тертя для масел RENEP CGLP були визначені на триботестері в Дармштадтському університеті. Позначені низькі коефіцієнти гарантують ефективну і практично без тертя роботу машини
хороші властивості EP і відмінна протизносні захист
крім поверхнево-активних речовин, RENEP CGLP містять хімічно активні агенти, які працюють вже від кімнатної температури. Ці добавки працюють в умовах високого навантаження, навіть коли напрямні майже сухі, таким чином, вони захищають напрямні від зносу і тертя. Часто дуже тонка мастильна плівка ефективно захищає ковзаючі компоненти від зносу. Навіть якщо подача масла порушена, хімічно активні шари захищають напрямні від мікророзриву і затирання.
відмінна антикорозійний захист для кольорових сталей
у процесі розробки масел RENEP cglp особлива увага приділялася хорошою корозійної стійкості. Навіть коли водорозчинні обробні рідини використовуються, на напрямних немає корозії. Небезпека корозії у вигляді чорного знебарвлення також зведена до мінімуму.
хороша деемульгіруемость, оптимальна сумісність з водорозчинними обробними рідинами.
у разі, коли водорозчинні обробні рідини змішуються з тактовими маслами, часто виникають проблеми. Потім мастильна плівка може бути змита. Суміш водорозчинною рідини і тактового масла також може змінювати трибологічні характеристики масла. В результаті коефіцієнт тертя збільшується, що значно збільшує споживання енергії. Суміші водорозчинних рідин і масел можуть викликати лакування і утворення відкладень. Ці небажані побічні продукти часто призводять до заклинювання направляючої або затирання. Щоб уникнути цих проблем, напрямні масла та рідини для обробки повинні мати хороші деемульгуючі властивості, які оцінюються в серії лабораторних випробувань.
Деемульгуючі властивості тактних масел і водорозчинних обробних рідин тест SKC технік
опис тесту:
8 мл олії, а потім 2 мл обробної рідини заливаються в 10 мл тестової трубки. Концентрація обробної рідини повинна бути рекомендована виробником, але від 3 до 5%. Випробувальна трубка герметизується і енергійно струшується перед тим, як помістити її на інтенсивно вібруючу пластину, покриту гумовою піною. Час вібрації має становити 30 секунд для масла ISO VG 68 і 60 секунд для масла ISO VG 220. Тестову трубку потрібно розміщувати не горизонтально до вібруючої пластини, а в такому положенні, щоб обидві фази добре перемішувалися. Результат дослідження оцінюється візуально через 1 годину, 1 день і 1 тиждень.
Рівень 1: дуже гарна деэмульгация обидві фази повністю розділені
Рівень 2: майже повне розділення фаз без проміжної фази
Рівень 3: містить масло і проміжну фазу
Рівень 4: містить масло, емульсію і проміжну фазу, або масляну фазу і проміжну фазу >30% обсягу
Рівень 5: містить емульсії і проміжну фазу
Рівень 6: показує відсутність проміжна фаза залишається нерозділеною
рівні 1 і 2 означають, що суміш обробної рідини і тактового масла володіє хорошими деемульгуючими властивостями
властивості
- стабільна мастильна плівка
- низький коефіцієнт тертя
- хороші властивості EP і відмінний захист від зносу
- відмінна антикорозійний захист (сталь і кольорових металів)
- хороша деэмульгируемость, оптимальна сумісність з водорозчинними обробляють засобами
- відмінна сумісність з пластмасами
- не знебарвлює ковзні матеріали
