SUZ-56 Outback4wd - DOBINSONS SUZUKI GRAND VITARA XL7 LIFT 2

SUZ-56 Outback4wd - DOBINSONS SUZUKI GRAND VITARA XL7 LIFT 2 " КОМПЛЕКТ

Что вы ищете?

SUZ-56 Outback4wd - DOBINSONS SUZUKI GRAND VITARA XL7 LIFT 2 " КОМПЛЕКТ

В наличии
Код товара:
12589870114
50112,00 ₴
Основные параметры
Дополнительная информация
Состояние Новый
Номер детали SUZ-56 Outback4wd
Описание

предметом продажи является усиленный комплект, состоящий из комплекта пружин австралийской фирмы Dobinsons Spring & amp; Suspensionsи амортизаторов Outback4wd

предназначен для модели :

SUZUKI GRAND VITARA модель XL7

XL7 - JA627

2.7 L V6 H27A, 2.0 L TD

винтаж 2001-2005

  • лифт + 2 дюйма (50 мм) состоящий из:
  • пара усиленных передних пружин +50 кг
  • пара усиленных задних пружин 0-100 кг
  • комплект усиленных амортизаторов outback4wd, размер для подъема +50 мм (длиннее OEM)
  • справочное фото

особенности амортизаторов:

  • специально сконструированный для требовательного австралийского рынка,
  • прочная двухтрубная конструкция
  • диаметр штока 22 мм, двойной хромированный
  • металлическая крышка штока
  • диаметр поршня 35 мм с тефлоновым герметиком
  • оснащен системой дроссельных клапанов
  • черный цвет

вышеуказанные характеристики делают их одними из самых мощных на рынке!

о компании.

Dobinsons Spring and Suspension™ на заводе, расположенном в центральной части штата Квинсленд, Австралия, с гордостью производит высококачественные спиральные пружины и листовые рессоры для широкого спектра применений в соответствии с международным стандартом качества ISO9001: 2008 .Dobinsons™ может похвастаться одним из крупнейших в мире ассортиментом продукции, включая подъемные пружины для сегмента 4x4 и пружины для специальных транспортных средств. В связи с тем, что часто требуется использование нескольких типов пружин для одной модели автомобиля, Dobinsons™, как производитель, имеющий завод в том же месте, что и главный офис, может производить пружины в небольшом количестве в соответствии со спецификациями заказчика. Это гарантирует получение подходящего продукта, точно подходящего для применения, и в то же время избежать ситуаций типа “One Size Fits All”и nbsp; в сочетании с газовыми и масляными амортизаторами Dobinsons™ это обеспечивает непревзойденную производительность и качество управляемости.

пружины

дизайн.

инженеры Dobinsons Spring & amp; Suspension™ при проектировании пружин используют новейшее и постоянно обновляемое программное обеспечение для обеспечения точно подобранных параметров для каждой пружины и максимального срока службы.

это современное программное обеспечение необходимо при проектировании пружин с переменными прогрессивными характеристиками, чтобы точно подобрать значения коэффициентов отклонения для нагруженной и не нагруженной пружины, что позволяет добиться соответствующего комфорта и точности управления автомобилем .

ультра-современная технология закалки.

процесс закалки является одним из важнейших этапов в производстве пружин.

все пружины Dobinsons Spring & amp; Suspension™ отлиты в горячем виде, а затем подвергаются процессу закалки и снятия напряжения. Этот процесс контролируется компьютером для обеспечения максимальной точности, что позволяет устранить такие дефекты, как растрескивание или постоянная деформация пружин.

прецизионное формование.

каждая пружина точно намотана, а процесс формования контролируется компьютером, что обеспечивает идеальное соответствие конструкции и повторяемость изделия. Эта точность чрезвычайно важна, особенно при формовании пружин с переменными и прогрессивными характеристиками.

интенсивный кулер.

все пружины Dobinsons™ подвергаются интенсивному шаровому процессу, что значительно увеличивает их долговечность и устойчивость к деформации.

прецизионная отделка

пружинные концы спроектированы и изготовлены в соответствии с исходными точками крепления.

нагрузочные испытания и полная сборка

все пружины Dobinsons™ проходят испытания под нагрузкой и полностью складываются, чтобы устранить дальнейшую деформацию пружины и убедиться, что они соответствуют заданным в спецификации параметрам. На заводе также проводятся испытания на усталость и твердость с использованием новейшего оборудования.

отделка порошковым покрытием.

прочный порошковый лак обеспечивает экстремальную защиту готовых компонентов.