Плазменный резак SHERMAN CUTTER 90 30 мм

в комплекте:

плазменный резак CUTTER 90

плазменный резак Cutter 90 относится к новой серии устройств, изготовленных по технологии IGBT 200 кГц, используемых для воздушной плазменной резки стальных, алюминиевых и медных листов и элементов. оборудование рекомендуется в основном для профессионалов на предприятиях с большим использованием процессов резки.

применяется в закрытых или крытых помещениях, не подверженных непосредственному воздействию атмосферных воздействий. Устройство имеет ручку6M стандартаTRAFIMET с ионизационным освещением HF пилотной дугой ивстроенный блок подготовки воздуха с редуктором и манометром, позволяющий регулировать и контролировать давление воздуха с панели управления. Резак оснащен переключателем 2T/4T и функцией TEST для проверки и очистки воздушной установки.

стандартное оборудование:

• держатель для плазменной резки a-816m
• массовый провод

технические характеристики:

• номер детали:SINW-CUTTER90
• напряжение питания[V]:AC 3X400 50 Гц
• технология изготовления:IGBT
• ток резки[a]:85
• рабочий цикл [%]: 60
• Макс. толщина резки [мм]: 30
• Макс. потребляемый ток [A]: 18,7
• Макс. потребляемая мощность [кВа]:
• расход воздуха[м3/мин]:<0,35
• способ зажигания:
• Вес[кг]: 29
• Размеры (Д х Ш х В)[мм]:635 x 455 x 515
• особенности: HF, 2T/4T, пилотная дуга, тест
< /ul>

сварочный шлем Sherman-profi V3b

сварочный шлем Sherman-profi V3b предназначен для защиты глаз и лица от искр, сколов и вредных излучений во время сварки и шлифования. Автоматический затемняющий фильтр после того, как дуга зажжена, самопроизвольно меняется со светлого на темный, а после завершения сварки снова становится ярким. Четыре фотодатчика вместе с двумя гарантируют правильную работу козырька в любых условиях и положении. На внутренней панели управления добавлена кнопка 'TEST', позволяющая проверить правильность работы автоматики козырька. Она оснащена внешней ручкой, позволяющей плавно регулировать чувствительность реакции фотодатчиков на интенсивность дуги при сварке методами MIG или TIG, а также трехпозиционной регулировкой времени задержки переключения темного/светлого состояния в диапазоне 0,25-0,8 с.