Мобильная дробеструйная камера - SANT-TECH

Представляем предложение мобильных контейнерных дробеструйных камер для абразивоструйной обработки:

Основные предположения:

· Наши дробеструйные камеры построены на базе новых 20-футовых или 40-футовых морских контейнеров типа HC (камера глухая 6 или 12 м, с 1 распашным затвором со световыми размерами: B=2,35м H=2,55м).

· В зависимости от выбранных опций вся поверхность предлагаемых дробеструйных камер может быть предназначена для дробеструйной обработки. В этом случае все периферийные устройства (фильтры, циклоны и т.п.) будут находиться вне контейнера. Во втором варианте мы выделяем пространство в контейнере под машинные помещения. Его длина примерно 3 метра и там будут располагаться все устройства. Это существенно повышает мобильность таких контейнеров.

· Каждая версия камеры оснащена внутренней направляющей, позволяющей использовать транспортные тележки. Максимальная нагрузка такой конструкции в стандартном исполнении – 500 кг. Если вам необходимо увеличение грузоподъемности или тележка или внешняя направляющая, выберите эту опцию в аксессуарах.

· В базовых версиях (без изоляции) внешняя температура должна составлять не менее 5 градусов Цельсия. Для более низких температур мы рекомендуем пакет «ЗИМА».

· Количество очистных станций (количество операторов) -1

Все наши наборы настроены так, чтобы обеспечить:

1. Соблюдение требований по оперативности и качеству обработки металлических элементов.

2. Соблюдение требований по охране труда, в частности требований

Национальная инспекция труда и инспекторы по охране окружающей среды в отношении предотвращения

поддержание чистоты в зале и нетребовательное удаление абразивных отходов

прямой контакт с ним.

3. Оптимальный уровень закупочных и эксплуатационных затрат.

Контейнерная дробеструйная камера (мобильная) ПРЕИМУЩЕСТВА:

· Мобильность камеры – легкая транспортировка (переезд) с места на место.

· Дешевый транспорт – достаточно 1 грузовика

· Камера поставляется готовой к использованию. По принципу PLUG&PLAY.

· Возможность использования различных абразивов, простота использования и компактность решения – несомненные преимущества представленного в предложении устройства (на этапе производства заказчик обязан указать тип используемого абразива)

· Отсутствие фундамента – снижение затрат и быстрый монтаж (несколько часов)

· Внутренние стены защищены резиновыми пластинами с повышенной устойчивостью к истиранию. Резиновые накладки, установленные на стенах, гарантируют свободное падение абразива, более длительный срок службы и снижение шума.

· Камера обработки имеет 1 прорезиненную распашную дверь, прорезиненную с внутренней стороны камеры, и прорезиненную сервисную дверь размером примерно 2 х 1 м

· Ворота и двери в рабочей камере имеют систему торцевого замка. Открытие дверцы приводит к немедленному автоматическому прерыванию процесса.

· Рядом с воротами и сервисной дверью технологической камеры расположен предохранительный выключатель.

· Камера оборудована энергосберегающим, высокоэффективным (LED) и пыленепроницаемым рабочим и аварийным освещением (10 шт. по 200Вт, светодиодный источник света). Общая мощность освещения составляет 2кВт.

· Камера оборудована дополнительной системой световой и акустической безопасности

· В версиях SMART и выше наши камеры оснащены ПЛК-панелью Mitsubishi, которая вместе с сенсорной панелью (также Mitsubishi) позволяет полностью контролировать и контролировать все параметры камеры (IoT Ready)

Наши запатентованные пневматические системы сбора и транспортировки абразива разделены на 3 варианта:

1. Базовый (эконом-версия), состоящий из впускного коллектора размерами ок. 800x800 мм, расположенного в углу контейнера. После завершения работы оператор обязан смести абразив с пола в напольный коллектор, откуда с помощью пневмотранспорта, принуждаемого агрегатом транспортировки абразива, абразив и примеси транспортируются в циклонный сепаратор ДС, установленный на напорном 200Л. взрывная машина. Отделенные частицы дробленого абразива втягиваются в пылесборник агрегата транспортировки абразива, а сам абразив возвращается в напорный резервуар пескоструйной машины, откуда он рециркулируется. Более крупные частицы грязи оседают на сетке сепаратора. Это создает замкнутую систему с регенерацией абразива.

2. Удлиненная (версия Smart), состоящая из всасывающего коллектора шириной 800 мм и длиной 5 м или 10 м (в зависимости от длины контейнера), расположенного в центре камеры обработки. В процессе работы оператора большая часть абразива попадает непосредственно в канал сбора линейного абразива, оставшаяся часть абразива, не попадающая самопроизвольно в канал возврата линейного абразива, сметается оператором в канал. Дальнейший процесс идентичен Эконом-версии.

3. Расширенная (версия Professional), в которой весь пол в рабочей камере выполнен из всасывающих коллекторов. 100% абразива из процесса поступает в коллекторы, а затем, как и в других версиях, пневматически транспортируется в закрытую систему сепарации.

Благодаря использованию пневматического восстановления абразива и исключению большого количества подвижных элементов (как в случае с механическими скребками) минимизирован риск абразивного повреждения подвижных элементов и приводов, а также снижены эксплуатационные затраты. снижается за счет быстрого изнашивания подвижных элементов и механических частей, контактирующих с абразивом.

Это существенно снижает эксплуатационные расходы наших камер и избавляет от необходимости проводить регулярные, весьма дорогостоящие проверки.

В ЦЕНУ ВКЛЮЧЕНА БАЗОВАЯ ВЕРСИЯ НА БАЗЕ КОНТЕЙНЕРА 6М.