LOCTITE 577-герметик для трубной резьбы 250 мл

описание продукта:

LOCTITE 577-это метакрилатный однокомпонентный анаэробный агент для герметизации резьбовых соединений в металлических трубных установках, особенно подходит для использования на нержавеющей стали без необходимости активации поверхности. Закаленная форма клея - это высокопрочный термореактивный материал, который герметизирует соединения труб и в то же время защищает их от ослабления, вызванного возникновением нежелательных физических явлений, таких как

• вибрация, вибрация и шок.
• различное температурное расширение материалов разъема.
• коррозия.

  отверждение продукта происходит после прекращения контакта с кислородом в тот момент, когда он находится между плотно прилегающими металлическими поверхностями. Время отверждения клея не является фиксированным размером и зависит от типа металла (пассивного, промежуточного или активного), из которого было сделано соединение, зазора в резьбовых крепежных элементах и температуры применения (см. технический паспорт или подпункт рабочие параметры).

  из-за технических характеристик этот клей предназначен для защиты и герметизации металлических нитей, труб и фитингов диаметром не более 80 мм / 3"(дюйма).

преимущества и преимущества продукта:

советы по применению:

• установка:

1. Для достижения наилучших результатов адгезии и склеивания очистите поверхности с помощью средства для снятия лака LOCTITE SF 7063, а затем дайте им высохнуть.

важно: для очистки деталей не используйте средства для удаления на нефтяной основе, такие как растворители, керосин или бензин, так как они оставляют следы масла!

2. Встряхните упаковку перед использованием продукта.

3. Нанесите закрытую ленту изделия вдоль (вокруг (360°)) второй нити резьбы (не покрывая первую нить резьбы).

4. Соберите разъем и затяните в соответствии с требованиями.

• демонтаж:

1. Раскрутите разъем с помощью ручных инструментов.

2. Когда ручных инструментов недостаточно из-за удлиненных разновидностей разъемов или их больших диаметров (более 1" (дюйм)), их необходимо нагреть локально до температуры ок. 250°C, затем разобрать горячим.

• очистка:

1. Отвержденный продукт можно удалить с помощью чистящего средства на основе растворителя LOCTITE SF 7200 или с помощью механической обработки, например, мягкой проволочной щеткой.

2. Завершите процесс очистки, протерев рабочие поверхности мягкой тканью, смоченной LOCTITE SF 7063.

• внимание !

1. Правильно собранное соединение демонстрирует мгновенную герметичность в диапазоне низких давлений, но для обеспечения герметичности в полном диапазоне условий их работы следует подождать не менее 24 часов, чтобы изделие достаточно затвердело.

2. Если материал пассивный или скорость отверждения слишком мала, распылите активатор* LOCTITE SF 7471 или LOCTITE SF 7649 на поверхности резьбы и подождите, пока он испарится.

3. Вы должны нанести продукт на соединение и собрать его так, чтобы пластик полностью заполнил все возможные зазоры этого соединения.

4. Количество продукта должно быть выбрано в соответствии с геометрией герметичных соединений, с особым вниманием к размерам резьбы. При резьбе большего размера или больших зазоров нанесите закрытые ленты изделия на обе резьбы, мужскую и женскую.

5. Чтобы предотвратить засорение дозирующего сопла, не допускайте контакта сопла с металлическими поверхностями во время нанесения.

6. Остатки материала не следует помещать обратно в его оригинальный контейнер, так как это может привести к загрязнению продукта и, как следствие, нарушению его надлежащей адгезии и сцепления.

7. При уплотнении резьбы в температурном диапазоне от +5°C до +15°C на одну из поверхностей следует нанести активатор * LOCTITE SF 7649 или LOCTITE SF 7471. Если температура нанесения падает ниже +5°C, рекомендуется не наносить клей напрямую, сначала закрепите соединение при более высокой температуре окружающей среды и подождите, пока клей не затвердеет. После отверждения он не потеряет своих свойств при понижении температуры (даже до -55°C).

8. Не рекомендуется использовать этот продукт для оборудования с чистым кислородом или богатым кислородом.

9. Не использовать для установки с хлором или другими сильно окисляющими материалами. Полную информацию см. в паспорте безопасности.

10. Не рекомендуется использовать системы очистки воды для очистки поверхностей перед склеиванием.

11. Не использовать для термопластичных пластмасс (то есть тех, которые подвержены растрескиванию под напряжением).

* для проверки ускорения полимеризации и окончательной прочности клея обратитесь к техническому паспорту изделия.

хранение и хранение:

• если на этикетке продукта нет других указаний, идеальным способом его хранения будет оставить в закрытых заводских контейнерах в прохладном и сухом помещении.
• при покупке определенного объема (например, 50 мл) анаэробного продукта Loctite следует ожидать, что упаковка такого продукта будет в два раза больше объема (100 мл), и это не случайно. Оставшийся" свободный " объем упаковки (100 мл-50 мл=50 мл) фактически намеренно заполняется кислородом, который является естественным стабилизатором и препятствует отверждению анаэробного продукта в середине упаковки.
• упаковка анаэробных продуктов Loctite обладает способностью пропускать молекулы кислорода из окружающей среды внутрь, поэтому не следует переливать их содержимое в контейнеры другого назначения.
• оптимальная температура хранения: от + 8°C до +21°C. хранение при температуре ниже + 8°C или выше +28°C может необратимо изменить свойства продукта.
• хранение анаэробных продуктов, несовместимых с описанным выше способом, может в значительной степени ухудшить их эффективность.

рабочие параметры:

• размер защищаемой резьбы: до M80 / R3.
• прочность соединения: средняя (средний разборный продукт).
• крутящий момент для болта и гайки M16 (сталь, 24h, 22 ° C, ISO 10964): 69 Нм.
• крутящий момент для болта и гайки M10 (сталь, 24h, 22 ° C, ISO 10964): 33 Нм.
• крутящий момент для болта и гайки M6 (сталь, 24h, 22 ° C, ISO 10964): 7 нм.
• крутящий момент для болта и гайки M10 (латунь, 24 часа, 22 ° C, ISO 10964): 23 Нм.
• крутящий момент для болта и гайки M10 (дихромат цинка, 24 ч, 22°C, ISO 10964): 20 Нм.
• крутящий момент для болта и гайки M10 (нержавеющая сталь, 24H, 22 ° C, ISO 10964): 15 нм.
• крутящий момент для болта и гайки M10 (фосфат цинка, 24 ч, 22°C, ISO 10964): 30 Нм.
• крутящий момент для винта и гайки 3/8 x 16 (сталь, 24h, 22 ° C, ISO 10964): 33 Нм.
• максимальный момент откручивания при разрыве для болта и гайки M10 (сталь, 24h, 22°C, ISO 10964, крутящий момент до 5 нм): 2 нм.
• момент откручивания после разрыва для болта и гайки M16 (сталь, 24h, 22 ° C, ISO 10964): 7,5 Нм.
• момент откручивания после разрыва для болта и гайки M10 (сталь, 24h, 22 ° C, ISO 10964): 2,5 Нм.
• момент откручивания после разрыва для болта и гайки M6 (сталь, 24h, 22 ° C, ISO 10964): 0,7 Нм.
• момент откручивания после разрыва для болта и гайки M10 (латунь, 24h, 22 ° C, ISO 10964): 1,3 Нм.
• момент откручивания после разрыва для болта и гайки M10 (дихромат цинка, 24H, 22°C, ISO 10964): 3,7 Нм.
• момент откручивания после разрыва для болта и гайки M10 (нержавеющая сталь, 24H, 22 ° C, ISO 10964): 1,9 Нм.
• момент откручивания после разрыва для болта и гайки M10 (фосфат цинка, 24H, 22°C, ISO 10964): 1,8 Нм.
• момент откручивания после разрыва для винта и гайки 3/8 x 16 (сталь, 24h, 22 ° C, ISO 10964): 3,8 Нм.
• момент ослабления для болта и гайки M10 (сталь, 24h, 22°C, ISO 10964, напряженный момент до 5 нм): 27 Нм.
• момент ослабления для болта и гайки M10 (фосфат цинка, 7D, 22°C, ISO 10964, напряженный момент до 5 нм): 30 Нм.
• прочность на сдвиг валы и втулки (сталь, 24 часа, 22°C, ISO 10964): 5 Н / мм2.
• эффективно заполняет зазоры до 0,25 мм (0,01 дюйма) и устойчив к высоким температурам и загрязнению.
• время получения полной прочности при зазоре 0,05 мм (22°C):

  - сталь: прибл. 6 часов

  - латунь: прибл. 1 час

  - нержавеющая сталь: прибл. 36 ч

  - дихромат цинка: ок. 12 часов

• время получения начальной прочности (22°C):

  - сталь: прибл. 25 мин.

  - латунь: прибл. 15 мин.

  - нержавеющая сталь: прибл. 4,5 ч

  - дихромат цинка: ок. 3 ч

• рабочая температура: от -55°C до +150°C.
• флуоресценция (УФ-свет): происходит.
• тиксотропность: происходит.
• вязкость: (16000-33000) МПА*С.
• консистенция (перед отверждением): однокомпонентная паста.
• химическое соединение: эфир диметакрилата.
• цвет: желтый.