универсальная эпоксидная антикоррозийная грунтовка на основе чистой эпоксидной технологии
ОСНОВНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Универсальные грунтовки в эпоксидных системах, подходит для балластных танков, палуб, части акватических,надстроек, корпусов и грузовых танков сырой
Грунт эпоксидный широкого применения в системах покрытий для стали и цветных металлов
Хорошая адгезия к стали, и оцинкованной стали
Хорошая адгезия к цветным металлам
Хорошая растекаемость и повышающие наводнение поверхности
Хорошая устойчивость к коррозии и к проникновению воды
Затвердевает даже при температуре до 5°C
Подходит для защиты сварных соединений и монтажных повреждений земель эпоксидных
Длительный срок максимальной перерывы для нанесения покрытий, эпоксидных или полиуретановых
Может быть перекрыт большинством красок, алкидных, хлоркаучуковых красок, виниловых, эпоксидных и двухкомпонентных полиуретановых
Подходит для поверхности очищены струей бумагой (влажная и сухая)
Совместимы с хорошо разработанными системами катодной защиты
ЦВЕТ И БЛЕСК
Зеленовато-желтый
Цвета
Сухость сенсорная 1,5 часа.
Полное отверждение 7 дней
Объем: 4 л
Вес : 5,2 кг
РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ И УСЛОВИЯ нанесения
Для экспозиции в атмосферных условиях
Основание стальные очистить до класса ISO-Sa21⁄2, профиль шероховатости 30 – 75 мкм (1.2 – 3.0 mils) или механически очистить до класса ISO-St3
Сталь покрыта цинк-cynkowym грунтовкой антикоррозионной защиты: очистить до SPSS-Pt3
оцинкованная Сталь должна быть omieciona очисткой или zchropowacona иным способом
оцинкованная Сталь должна быть свободна от масла, смазочные материалы, соли и других загрязнений
Бетон/кирпич
Удалить смазочные материалы, масла и другие загрязнения, проникающие в соответствии ASTM D4258
Шлифовать поверхности в соответствии с ASTM D 4259, чтобы удалить известь, сияющая поверхность или молочко известковые.
Достичь профиль поверхности – ICRI CSP 3 5
в Качестве наполнителя поры может быть использован AMERCOAT 114A. Проконсультируйтесь с технической службой PPG для того, чтобы
получить руководство, что к химической стойкости
Максимальная скорость просачивания воды составляет 3 lbs/1000ft2/24 ч согласно теста на przesiąknie воды (ASTM FM 1869,
тест на хлорид кальция или согласно тесту ASTM D4263 – тест фолиевой виде)
в качестве Альтернативы может быть использован метод ASTM D4944 (метод газа, карбида кальция) , содержание влаги не должно
превышать 4%
Температура основания и условия применения
Температура основания во время нанесения и отверждения должна быть выше 5°C
Температура основания должна быть минимум на 3°C выше температуры точки росы
Максимальная относительная влажность во время нанесения и отверждения не должна превышать 85%
Для экспозиции в условиях погружения
нержавеющая Сталь или сталь с niezaaprobowanym грунтом поверхность cynkowym; чистить режиме до указанного ISO-21⁄2, профиль шероховатости 30 – 75 мкм (1,2 – 3,0 mils)
Сталь покрыта грунтом, уполномоченной цинк cynkowym; сварные швы и поверхности повреждены или сожжены очистки потоком до указанного ISO-Sa21⁄2, профиль шероховатости 30 – 75 мкм (1,2 – 3,0 mils) или очистить механически до SPSS - Pt3
Окрашенная сталь; очищать водой под высоким давлением VIS WJ2L (профиль шероховатости 30 – 75 мкм (1,2 – 3,0 mils))
требования к балластным резервуарам IMO-MSC.215(82)
Сталь; подготовлена в соответствии с ISO 8501-3: 2006 степень P2, со всеми острыми краями, закругленными по радиусу R=2 мм (0.0789 in) или załamanymi с помощью трехкратного прохождения
нержавеющая Сталь или сталь с не zaaprobowanym грунтом временной защиты силикатно-cynkowym; абразивоструйная к ISO -Sa21⁄2, профиль шероховатости 30 – 75 мкм (1.2 – 3.0 mils)
Сталь с zaaprobowanym грунтом временной защиты силикатно-cynkowym; сварные швы, участки поврежденного и разрушенного грунта должны быть очищены до ISO -Sa21⁄2, профиль шероховатости 30 – 75 мкм (1.2 – 3.0 mils): [1], грунт, совместимый с одобрения IMO; без дополнительных требований; [2] в грунт, несовместимого с одобрения IMO; абразивоструйная к ISO-Sa2 и удаления по меньшей мере 70%, не поврежденного земельного участка, профиль шероховатости 30 – 75 мкм (1.2 – 3.0 mils)
Допустимый уровень пыли поверхности: степень “1”. Уровень загрязнения “3". ” 4 “и” 5 " удалить, если они видны на поверхности, предназначенной для покраски без использования увеличительного стекла (ISO 8502-3:1992)
РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
Соотношение смешивания по объему: база для отвердителя – 80 : 20
Температура смешанных базы и отвердителя должна быть выше 15°C, в противном случае может потребоваться дополнительное количество растворителя для получения вязкости распыления
Избыток растворителя приводит к снижению устойчивости к образованию пятен
Разбавитель должен быть добавлен только после смешивания компонентов
Время предварительной реакции нет
Пригодность смеси к использованию 8 часов при 20°C
Рекомендуемый разбавитель THINNER 91-92,
НАНЕСЕНИЕ КИСТЬЮ / ВАЛИКОМ ( не требуется)
Объем разбавителя, если требуется, можно добавить до 5% THINNER 91-92