тычинки
дизайн.
инженеры Dobinsons Spring & amp; Suspension™ при проектировании пружин используют новейшее и постоянно обновляемое программное обеспечение для обеспечения точно подобранных параметров для каждой пружины и максимального срока службы.
это современное программное обеспечение необходимо при проектировании пружин с переменными прогрессивными характеристиками, чтобы точно подобрать значения коэффициентов отклонения для нагруженной и не нагруженной пружины, что позволяет добиться соответствующего комфорта и точности управления автомобилем .
ультра-современная технология закалки.
процесс закалки является одним из важнейших этапов в производстве пружин.
все пружины Dobinsons Spring & amp; Suspension™ отлиты в горячем виде, а затем подвергаются процессу закалки и снятия напряжения. Этот процесс контролируется компьютером для обеспечения максимальной точности, что позволяет устранить такие дефекты, как растрескивание или постоянная деформация пружин.
прецизионное формование.
каждая пружина точно намотана, а процесс формования контролируется компьютером, что обеспечивает идеальное соответствие конструкции и повторяемость изделия. Эта точность чрезвычайно важна, особенно при формовании пружин с переменными и прогрессивными характеристиками.
интенсивный кулер.
все пружины Dobinsons™ подвергаются интенсивному шаровому процессу, что значительно увеличивает их долговечность и устойчивость к деформации.
прецизионная отделка
пружинные концы спроектированы и изготовлены в соответствии с исходными точками крепления.
нагрузочные испытания и полная сборка
все пружины Dobinsons™ проходят испытания под нагрузкой и полностью складываются, чтобы устранить дальнейшую деформацию пружины и убедиться, что они соответствуют заданным в спецификации параметрам. На заводе также проводятся испытания на усталость и твердость с использованием новейшего оборудования.
отделка порошковым покрытием.
прочный порошковый лак обеспечивает экстремальную защиту готовых компонентов.п>